Материалы КПТД

• Обеспечение эффективного теплового контакта путем применения соответствующих теплопроводящих электроизоляционных материалов имеет важное значение в различных отраслях промышленности.

 

• Компания Ксола предлагает современные инновационные продукты КПТД (Керамико-Полимерные Теплопроводящие Диэлектрические материалы), позволяющие решать самые сложные задачи в области отвода тепла и «теплового управления».

 

• КПТД-материалы включают керамические теплопроводящие диэлектрические наполнители в виде микропорошков различной природы и различного дисперсного состава, которые определенным образом распределены в эластичной матрице – в термостойком силиконовом каучуке (компаунды и листовые материалы), или в термостойкой полидиметилсилоксановой жидкости (пасты и смазки).

 

• КПТД-материалы выпускаются по ТУ РБ 100009933.004-2001  

 

• Представленные стандартизованные материалы, а также листовые материалы и прокладки различной толщины и размеров, изготавливаемые по чертежам заказчика, мы всегда готовы отпускать минимально возможными партиями и даже единичными изделиями.

 

• Преимущества материалов КПТД:
• -технические характеристики на уровне ведущих мировых производителей
• -стоимость в 2-3 раза ниже зарубежных аналогов
• -минимальное время изготовления и поставки (не более 7-10 дней),
• -минимальные партии – работа с единичными изделиями и заказами
• -современные производственные мощности и технологии
• -постоянное совершенствование
• -ориентация на будущее.

• Керамико-полимерные теплопроводящие диэлектрические (КПТД) материалы КПТД-1 являются 100%-ми силиконовыми эластомерами, разработанными для герметизации от внешней среды, электрической изоляции и обеспечения отвода тепла от электронных схем и микросборок в изделиях тепло-, электро- и радиоэлектронной техники, работающих в интервале температур от минус 60ºС до плюс 250ºС.

    В комплект поставки входит заливочная паста (компонент А), катализатор-отвердитель (компонент Б), инструкция по применению. По согласованию с потребителем поставляется грунтовка (праймер) – компонент В.

• Компаунды КПТД-1 имеют ресурс работы при температуре плюс 200 °С не менее 2500 ч, при температуре плюс 250 °С не менее 1500 ч.

 

• Вид климатического исполнения материалов КПТД-1 в состоянии полимеризации В1.1 по ГОСТ 15150.

 

• Срок эксплуатации в изделиях с категорией размещения 4 по ГОСТ 15150 не менее 10 лет.

Керамико-полимерные теплопроводящие диэлектрические (КПТД) материалы  КПТД-2 являются 100%-ми тонкопленочными силиконовыми эластомерами, применяемыми для изготовления теплопроводящих эластичных прокладок и теплопроводящих пленочных электрических изоляторов в изделиях тепло-, электро- и радиоэлектронной техники, работающих в интервале температур от минус 60ºС до плюс 250ºС.  

• Материалы КПТД-2 имеют ресурс работы при температуре плюс 200ºС не менее 2500 ч, при температуре плюс 250ºС не менее 1500 ч.

 

• Вид климатического исполнения КПТД-материалов в состоянии полимеризации В1.1 по ГОСТ 15150.

 

• Срок эксплуатации в изделиях с категорией размещения 4 по ГОСТ 15150 не менее 10 лет.

 

• 

 

• Керамико-полимерные теплопроводящие диэлектрические (КПТД) материалы КПТД-3 представляют собой профессиональные теплопроводные термостойкие пасты на невысыхающей кремнийорганической (силиконовой) основе.
• Теплопроводные пасты предназначены для обеспечения эффективного теплового контакта между двумя соприкасающимися или сближенными поверхностями в аппаратуре и оборудовании различного назначения, а также при отводе тепла от микросхем, транзисторов и других электронных элементов.
• Термопасты значительно снижают контактное термическое сопротивление и рекомендуются для применения в интервале рабочих температур от минус 60 ºС до плюс 180 ºС в изделиях тепло-, электро- и радиоэлектронной техники.
• 

1. Изготовитель гарантирует соответствие материалов КПТД требованиям технических характеристик при соблюдении условий транспортирования, хранения и применения.
2. Срок хранения компонента А компаундов КПТД-1 в закрытой таре предприятия-изготовителя составляет 12 месяцев с даты изготовления.
3. Срок хранения компонента Б компаундов КПТД-1 в закрытой таре предприятия-изготовителя составляет 6 месяцев с даты изготовления.
4. Срок хранения материалов КПТД-2 без липкого слоя в упаковке предприятия-изготовителя составляет 24 месяца.
5. Срок хранения материалов КПТД-2 с позиционирующей смазкой в упаковке предприятия-изготовителя составляет 6 месяцев.
6. Потеря липкости материалов КПТД-2 после истечения срока хранения у потребителя не является выбраковочным фактором.
7. Срок хранения материалов КПТД-3 в упаковке предприятия-изготовителя составляет 18 месяцев
8. После истечения срока хранения материалы КПТД испытывают перед каждым применением на соответствие требованиям технических характеристик. При условии соответствия материалы могут быть использованы по прямому назначению.
9. Рекламации и претензии по качеству принимаются при возврате продукции в упаковке предприятия-изготовителя с предоставлением копий сопроводительных документов на полученную продукцию от предприятия-изготовителя (накладная, удостоверение о качестве).